MES (Manufacturing Execution System)

### 概要 MES（Manufacturing Execution System、製造実行システム）とは、工場の製造現場において、上位の生産計画システム（ERPなど）からの情報に基づき、実際の生産活動（原材料の投入から製品の完成まで）の各工程をリアルタイムで監視、制御、記録、指示、支援するための情報システムです。生産計画（Plan）と現場の実行（Do）をつなぐ役割を担います。 ### 主な機能 - **生産資源の配分と監視:** 設備、工具、作業者などの資源管理。 - **仕様・文書管理:** 製品仕様書、作業指示書などの管理。 - **作業スケジューリング:** 具体的な作業順序やタイミングの計画・指示。 - **ディスパッチング:** 作業者への作業指示伝達。 - **実績収集・データ収集:** 生産量、作業時間、設備稼働状況などのリアルタイム収集。 - **品質管理:** 工程内での品質データ収集・分析、規格外れ警告。 - **プロセス管理:** 生産プロセス全体の監視・制御。 - **製品追跡と系統（トレーサビリティ）:** ロット情報などの追跡。 - **実績分析:** 生産性、効率、品質などの分析レポート作成。 - **外部システム連携:** ERP、TMS、マテハン機器などとの連携。 ### 導入の目的と効果 - **生産性の向上:** リードタイム短縮、仕掛品削減、設備稼働率向上など。 - **品質の向上と安定化:** 工程内品質管理強化、不良率低減。 - **コスト削減:** 無駄排除、在庫最適化、不良削減。 - **迅速な意思決定:** 現場状況のリアルタイム把握による迅速な対応。 MESは、スマートファクトリーなど製造業DXにおける中核システムとして位置づけられています。