保管・在庫

保税倉庫は、関税の支払いを保留したまま外国貨物を保管できる特別な施設です。輸入通関前の貨物を最長2年間保管でき、再輸出や転売も可能です。在庫コストの削減と柔軟な商取引を実現する重要な物流インフラです。

冷蔵・冷凍保管は、温度管理が必要な商品を適切な環境で保管する施設とサービスです。農産物、水産物、医薬品などの品質維持に不可欠で、-25℃から15℃まで商品特性に応じた温度帯で管理します。

タンク保管は、石油製品、化学品、食用油などの液体商品を専用タンクで保管する方法です。温度管理、品質検査、在庫測定システムを備え、大量の液体商品を効率的に管理します。タンクターミナルは重要な物流拠点です。

サイロ保管は、穀物、セメント、飼料などのバルク商品を縦型円筒形施設で保管する方法です。重力を利用した入出庫、温湿度管理、害虫防除システムにより、大量の農産物や原材料を長期間安全に保管できます。

コンテナヤード（CY）は、港湾や内陸でコンテナの保管・取扱いを行う施設です。輸出入コンテナの一時保管、バンニング・デバンニング作業、空コンテナ管理を行い、国際物流の結節点として機能します。

物流センターは、商品の保管、仕分け、流通加工、配送を統合的に行う物流拠点です。在庫管理システム、自動倉庫、ピッキングシステムを活用し、サプライチェーンの効率化とリードタイム短縮を実現します。

先入先出法（First In First Out）は、最も古い在庫から順に払い出す管理方法です。食品や医薬品など使用期限がある商品に適し、品質劣化リスクを最小化します。会計上も実際の物の流れと一致する自然な評価方法です。

後入先出法（Last In First Out）は、最も新しい在庫から順に払い出す管理方法です。インフレ時に税務上有利となりますが、国際会計基準では認められていません。建材や鋼材など劣化しにくい商品で採用されます。

在庫管理は、適正な在庫水準を維持し、保管コストと欠品リスクのバランスを最適化する管理手法です。ABC分析、EOQ計算、在庫回転率分析などを用いて、資金効率と顧客サービスレベルの向上を図ります。

安全在庫は、需要変動や供給遅延に備えて保持する最小限の予備在庫です。サービスレベル、リードタイムの変動、需要の標準偏差から統計的に算出し、欠品による機会損失を防ぎながら過剰在庫を抑制します。

緩衝在庫は、生産工程や流通過程で発生する変動を吸収するための在庫です。季節変動、生産能力制約、輸送の不確実性に対応し、サプライチェーン全体の安定性を確保します。戦略的備蓄の役割も果たします。

発注点は、在庫補充のための発注を行うべき在庫水準です。リードタイム中の予想需要量と安全在庫の合計として計算され、自動発注システムのトリガーとなります。適切な設定により在庫切れと過剰在庫を防ぎます。

過剰在庫は、需要を大幅に上回る在庫を抱えた状態です。保管コスト増加、資金固定化、品質劣化リスクなどの問題を引き起こします。需要予測の精度向上、販売促進、転売などの対策により早期解消が必要です。

繰越在庫は、期末時点で翌期に持ち越される在庫です。農産物では収穫期から次の収穫期までの供給を支え、価格安定化に寄与します。適切な繰越水準の維持は、市場の需給バランス調整に重要な役割を果たします。

在庫切れは、顧客需要に対して在庫が不足し供給できない状態です。売上機会の損失、顧客満足度低下、緊急調達コストの発生などの問題を引き起こします。需要予測精度向上と安全在庫の適正化が予防策となります。

無料保管期間（フリータイム）は、港湾や倉庫で貨物を無料で保管できる期間です。通常5-7日間設定され、この期間内に貨物を引き取れば追加料金は発生しません。効率的な物流計画により費用削減が可能です。

保管料は、倉庫や保管施設の利用に対して支払う料金です。容積または重量ベースで計算され、保管期間、温度管理、取扱い作業などにより変動します。長期契約により単価を下げることが可能で、物流コスト管理の重要要素です。